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電廠凝汽器的清洗步驟電廠凝汽器清洗工藝： 1．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將凝汽器里面的水排放干凈。 2．采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。 3．在隔離閥和交換器間裝上球閥，進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。 4．接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從凝汽器的底部泵入，從頂部流出。 5．開始向凝汽器里泵入所需要的山東高遠(yuǎn)環(huán)�？萍加邢薰緦Ｓ们逑磩ū壤筛鶕�(jù)具體情況調(diào)整）。 6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃灰婚_始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。 7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。 8．達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性。 9．完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。 10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。 11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用山東高遠(yuǎn)環(huán)�？萍加邢薰靖邏核逑磻�(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。 12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。 13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果；排放；水沖洗干凈至中性。 14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后，最好采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。 山東高遠(yuǎn)環(huán)�？萍加邢薰緦I(yè)清洗電廠凝汽器。 |
